Sonderwerkzeuge von Mate Precision Tooling

Sonderwerkzeuge von Mate Precision Tooling sind für höchste Leistungsfähigkeit und lange Nutzungsdauer unter den extremsten Betriebsbedingungen konstruiert. Die meisten Werkzeuge enthalten 100% austauschbare Bauteile, die die Stillstandszeiten minimieren und die Produktivität maximieren.

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Mehrfachwerkzeug (Cluster)

Anwendung: Zur Herstellung einer großen Anzahl von Stanzlöchern mit der gerinsten Anzahl von Stanzgängen.

Typische Anwendung:

• Für Materialstärken von 0,020(0,50) bis 0,157(4,00).
• Andere Einschränkungen richten sich nach Stationsgröße, Stempelgröße und -form und der Stanzkraft der Presse.

• Für gleichförmige Stanzlöcher und flache Bleche, die Stempel über eine Fläche verteilen um zu verhindern, dass direkt nebeneinander liegende Löcher im selben Stanzgang gestanzt werden.
• Das gewünschte Muster mit der als ''versetztes Stanzen" bekannten Methode beenden.
• Zur Fertigstellung des Musters bereits gestanzte Löcher nicht noch einmal stanzen; Eintaktwerkzeug ist ggf. notwendig.

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Leiterplattenwerkzeug

Anwendung: Als Halterung für Leiterplatten.

Typische Anwendung:

• Für Materialstärken von 0.040(1.00) bis 0.078(2.00).
• Maximal Höhe (Top-zu-Top) 0,125(1.00) bis 0.078(2.00).

• Die Länge der Leiterplattenführung richtet sich nach der Stationsgröße und der Stanzkraft der Maschine.
• Auch erhältlich in durchgängig anwendbarer Ausführung für erhöhte Produktivität.

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Ansenkwerkzeug

Anwendung: Für Schrauben, die bündig mit der Oberfläche abschließen oder unter der Oberfläche des Materials liegen.

Typische Anwendung:

• Für Materialstärken von 0,048(1,22) bis 0.250(6.35), je nach Stanzkraft der Maschine.

• Der Schulterstil (dediziert) wird allgemein für eine Materialstärke und eine Schraubengröße bestellt.
• Die Schulter prägt den umliegenden Bereich, und produziert eine saubere Ansenkung mit minimalem Grat.

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Sickenwerkzeug

Anwendung: Ein Umformwerkzeug zur Versteifung von Blechplatten.

Typische Anwendung:

• Für Materialstärken von 0,027(0,70) bis 0.250(6.35), je nach Stanzkraft der Maschine.

• Vorschübe zwischen Stanzstößen richten sich nach den kosmetischen Anforderungen für das Fertigteil. Kleinere Vorschübe verbessern das Erscheinungsbild.
• Damit sich das Blech durch die Metallverformung nicht zu sehr verzieht, sollte die Formhöhe so niedrig wie möglich gehalten werden.

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Münzprägewerkzeug

Anwendung: Zur Herstellung von Logos oder Mustern auf einem Werkstück.

Typische Anwendung:

• Damit sich das Blech durch die Metallverformung nicht zu sehr verzieht, sollte die Formhöhe so niedrig wie möglich gehalten werden.
• Beste Ergebnisse werden bei einer Materialstärke von 0.040(1.00) bis 0.078(2.00) erreicht.
• Die maximale Größe richtet sich nach der Art des Werkzeugs, der Stationsgröße und der Stanzkraft der Presse.

• Eine genaue Zeichnung, CAD-Datei oder ein Musterlogo wird zur Herstellung dieses Werkzeugs benötigt.

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Prägewerkzeug

Anwendung: Zur Fertigung von Aussparungen oder Vorsprüngen.

Typische Anwendung:

• Für Materialstärken von 0,027(0,70) bis 0.250(6.35), je nach Stanzkraft der Maschine.

• Beste Ergebnisse werden bei Seitenwinkeln von 45° oder weniger erreicht.
• Optimal ist das Werkzeug maximal 3 mal so hoch wie das Materialdicke.

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Gewindeschneiden - Durchzugsfertigung

Anwendung: Zur Fertigung von Gewinden für Schrauben und vergrößerte Blechdurchzüge, etc.

Typische Anwendung:

• Für Materialstärken von 0,031(0,80) bis 0,106(2,70).
• Gesamthöhe: 2-mal bis 2,5-mal Materialdicke
• Durchmesser.0.374(9.50) (M-10).

• Zusätzliche, invertierte Matrizen sind für andere Materialstärken erhältlich.
• Der maximale Durchmesser kann durch ein Verwendung eines alternativen Designs vergrößert werden.

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Scharnierwerkzeug

Anwendung: Zur Fertigung von Scharnierteilen als integrierte Elemente von Blechteilen.

Typische Anwendung:

• Anwendungsbereich richtet sich nach der Kombination von Materialdicke, Pindurchmesser und dem Abstand zwischen dem oberen und dem unteren Teil des Werkzeugs.

• Die Fertigung integrierter Scharniere an Fertigteilen eliminiert die Notwendigkeit des Kaufs und der Montage getrennter Scharniere.

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Knockout-Werkzeug

Anwendung: Zur Herstellung einer optionalen Durchgangsöffnung für elektrische Kabel.

Typische Anwendung:

• Für Materialstärken von 0,024(0,60) bis 0,118(3,00).
• Maximale Größe richtet sich nach der Art und Dicke des Materials und der Stanzkraft der Presse.

• Das Werkzeug kann mit einer anderen Materialdicke in einem Bereich von + oder - 0.016(0.40) der Designdicke benutzt werden.
• Ein Unterschied von mindestens 0.236(6.00) zwischen den für das Knockout verwendeten Durchmessern muss beibehalten werden.

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Kiemenwerkzeug

Anwendung: Zur Fertigung von Luftschlitzen.

Typische Anwendung:

• Für Materialstärken von 0,028(0,70) bis 0,106(2,70).
• Maximal empfohlene Höhe (Top-to-Top) 0.255(6.50).

• Ein Werkzeug schneidet das Blech und stellt die Form im gleichen Arbeitsgang her.
• Das Werkzeug ist für eine spezifische Materialstärke konstruiert.

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Einschneid- und Formwerkzeug

Anwendung: Für Luftöffnungen, Dekoration, Leiterplattenführungen, Positionsmarkierungen, Schliffe, Kabelbäume oder Clipbefestigungen.

Typische Anwendung:

• Für Materialstärken von 0.020(0.50) bis 0,118(3.00).
• Maximal empfohlene Höhe (Top-to-Top) 0,250(6.40).
• Andere Beschränkungen richten sich nach der Art und Dicke des Materials, der Stationsgröße und der Stanzkraft der Presse.

• Für die zuverlässige Funktion wird eine Freimachung von 5° empfohlen.
• Siehe auch: SnapLock

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Beschriftungswerkzeug - Alphanumerisch

Anwendung: Zur Aufbringung abriebfester alphanumerischer Zeichen auf der Ober- oder Unterseite des Blechs, zum Beispiel Teilenummern.

Typische Anwendung:

• Für Materialstärken von 0,032(0.80) bis Maschinenkapazität.
• Zeichen sind in 4 gängigen Größen erhältlich. Siehe Tabelle.

• Jedes einzelne Zeichen kann einfach geändert werden.

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Threadform

Anwendung: Zur Fertigung einer Aufnahme einer Blechschraube (Halbrundschraube).

Typische Anwendung:

• Für Materialstärken von 0,020(0,50) bis 0,048(1,20).
• Die Größe richtet sich nach der Größe der Schraube.
• Stärkeres Material muss vor dem Formen des Gewindes angesenkt oder gedünnt werden.

• Das Werkzeug kann für Schneid- oder Rollgewinde hergestellt werden. Der Typ ist vom Kunden zu spezifizieren.

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V-Linien-Beschriftung

Anwendung: Zum Aufbringen von Logos, Texten oder Symbolen.

Typische Anwendung:

• Für Materialstärken von 0,032(0.80) bis Maschinenkapazität.
• Maximale Größe richtet sich nach der Stationsgröße, der Größe der Zeichen und Symbole und der Stanzkraft der Presse.

• Beim V-Linien Stanzen wird das Bild durch eine auf die Oberfläche eingestanzte, dünne, scharfe Linie erzeugt.
• Zur Herstellung dieses Werkzeugs wird eine genaue Zeichnung, CAD-Datei oder ein Musterlogo benötigt.

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Rollerball®

Anwendung: Der Rollerball® ist ein aufregendes neues Werkzeug, das von Mate Precision Tooling zur Nutzung der erweiterten Programmierfähigkeiten hydraulischer und anderer Stanzpressen, die mit gesenktem Stößel in Richtung der X- und Y-Achse betrieben werden können, entwickelt wurde. Der Rollerball® gibt Ihnen den Vorteil der Fertigung von Formen, die mit Single-Hit-Werkzeugen nicht gefertigt werden können.

Typische Anwendung:

• Maximale Arbeitsstärke des Materials ist 0,105(2,70) Weichstahl.

• Die Presse muss in der Lage sein, den Stößel gesenkt zu halten, während das Blech auf der X- oder Y-Achse bewegt wird.

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Sheetmarker®

Anwendung: Zur Herstellung von Mustern oder Ritzungen an der Oberfläche des Blechs. Dazu wird ein Werkzeugeinsatz mit einer Diamantspitze in einem gefederten Halter verwendet.

Typische Anwendung:

• Das Sheetmarker®-Werkzeug kann mit allen Materialien und Materialstärken verwendet werden.

• Die Ergebnisse reichen von sehr leichten Ritzungen bis zu tiefen Nuten im Blech.
• Variationen werden durch eine Kombination von drei Federdrücken und Winkelstellungen erreicht.

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